우선, 우리는 SMT 생산 라인에서자동 솔더 페이스트 인쇄기매우 높은 정밀도가 필요하고, 솔더 페이스트 탈형 효과가 좋으며, 인쇄 공정이 안정적이고 조밀하게 배치된 부품의 인쇄에 적합합니다.단점은 유지관리 비용이 높고 운영자의 지식 수준이 높다는 것입니다.
1. 스크레이퍼를 긁을 때SMT 인쇄기특정 속도와 각도로 전진하면 솔더 페이스트에 특정 압력이 생성되어 솔더 페이스트가 스크레이퍼 앞에서 굴러가도록 밀고 솔더 페이스트를 메시 또는 누출 구멍에 주입하는 데 필요한 압력이 생성됩니다.
2. 솔더 페이스트의 접착 마찰력은 스크레이퍼와 네트 플레이트의 접합부에서 솔더 페이스트의 전단을 유발합니다.SMT 스텐실 프린터.전단력은 솔더 페이스트의 점도를 감소시켜 솔더 페이스트가 템플릿의 개구부 또는 누출로 원활하게 주입되는 데 도움이 됩니다.블레이드 속도, 블레이드 압력, 템플릿과 블레이드 각도 및 페이스트 점도 사이에는 특정 제한 관계가 있습니다.따라서 솔더 페이스트의 인쇄 품질은 이러한 매개변수가 적절하게 제어되는 경우에만 보장될 수 있습니다.
3. 블레이드가 특정 속도와 각도로 앞으로 움직일 때 맞대기 페이스트는 특정 압력을 생성하고 스크레이퍼 롤러 전에 솔더 페이스트를 촉진하며 필요한 압력인 메쉬 개구부(템플릿)에 솔더 페이스트를 생성하고 솔더 페이스트 점도 마찰을 만들어 솔더를 만듭니다. 스크레이퍼 및 시트 이송 전단 개구부(템플릿)의 페이스트, 전단력으로 인해 솔더 페이스트 점도가 감소하여 메쉬에 성공적으로 들어갑니다.스크레이퍼가 템플릿 개구부를 벗어나면 페이스트 점도가 빠르게 원래 상태로 돌아갑니다.
우리가 작업할 때 솔더 페이스트가 스크레이퍼 앞에서 롤링될 때만 솔더 페이스트를 개구부에 주입하는 압력을 생성할 수 있습니다.솔더 페이스트의 양은 템플릿의 개구부를 채우는 솔더 페이스트의 정도에 따라 결정되며, 탈형의 무결성은 솔더 페이스트 누출과 솔더 페이스트 패턴의 무결성을 결정합니다.
게시 시간: 2021년 4월 14일