웨이브 솔더링 머신 전에 어떤 준비를 해야 합니까?

의 생산 과정 웨이브 납땜 기계 PCBA 생산 및 제조의 모든 단계에서 매우 중요한 링크입니다. 이 단계가 제대로 수행되지 않으면 이전의 모든 노력이 헛된 것입니다. 그리고 수리하는 데 많은 에너지를 소비해야 하므로 웨이브 솔더링 프로세스를 제어하는 ​​방법은 무엇입니까?

1. 부품 잭 용접면과 골드 핑거가 솔더 저항으로 코팅된 부품에 부착된 용접될 PCB(PCB가 패치 접착제, SMC/SMD 패치 접착제 경화 및 THC 삽입 공정 완료)로 코팅되었는지 확인합니다. 웨이브 납땜기 후의 잭이 땜납으로 막힌 경우를 대비하여 고온 저항 테이프로 붙입니다. 더 큰 홈과 구멍이 있는 경우 웨이브 솔더링 중에 솔더가 PCB의 상부 표면으로 흐르는 것을 방지하기 위해 고온 저항 테이프를 적용해야 합니다. (수용성 플럭스는 액체 플럭스 저항이어야 합니다. 코팅 후 부품을 삽입하기 전에 30분 동안 두거나 건조 램프 아래에서 15분 동안 구워야 합니다. 용접 후 물로 직접 세척할 수 있습니다.)

2. 밀도계를 사용하여 플럭스의 밀도를 측정하고 밀도가 너무 크면 신나로 희석하십시오.

3. 기존의 발포 플럭스를 사용하는 경우 플럭스를 플럭스 탱크에 붓습니다.

 

네오덴 ND200 웨이브 납땜기

웨이브: 더블 웨이브

PCB 폭: Max250mm

주석 탱크 용량: 180-200KG

예열: 450mm

파도 높이: 12mm

PCB 컨베이어 높이(mm): 750±20mm

가동 전력: 2KW

제어 방법: 터치 스크린

기계 크기: 1400*1200*1500mm

포장 크기: 2200*1200*1600mm

전송 속도: 0-1.2m/min 

예열 구역: 실온-180℃

난방 방법: 뜨거운 바람

냉각 구역: 1

냉각 방식: 축류 팬

땜납 온도: 실온-300℃

이동 방향: 왼쪽→오른쪽

온도 제어: PID+SSR

기계 제어: Mitsubishi PLC+ 터치스크린

무게: 350KG

full auto SMT production line


게시 시간: 2021년 11월 5일