SMT AOI 기계는 무엇을합니까?

SMT AOI 기계 설명

AOI 시스템은 카메라, 렌즈, 광원, 컴퓨터 및 기타 일반 장치와 통합된 간단한 광학 이미징 및 처리 시스템입니다. 광원의 조명 아래에서 카메라는 직접 이미징에 사용되며 컴퓨터 처리에 의해 감지가 실현됩니다. 이 간단한 시스템의 장점은 저렴한 비용, 쉬운 통합, 상대적으로 낮은 기술 임계 값, 제조 과정에서 수동 검사를 대체 할 수 있으며 대부분의 경우 요구 사항을 충족합니다.
 

SMT AOI 기계는 어디에 둘 수 있습니까?

(1) 솔더 페이스트 인쇄 후. 솔더 페이스트 인쇄 공정이 요구 사항을 충족하면 ICT에서 발견되는 결함 수를 크게 줄일 수 있습니다. 일반적인 인쇄 결함은 다음과 같습니다.

NS. 패드에 땜납이 충분하지 않습니다.

NS. 패드에 땜납이 너무 많습니다.

씨. 패드와 솔더의 일치가 불량합니다.

NS. 패드 사이의 납땜 브리지.

(2) 이전 리플 로우 오븐. 검사는 부품이 기판의 페이스트에 붙여진 후 PCB가 환류로에 공급되기 전에 수행됩니다. 이것은 솔더 페이스트 인쇄 및 기계 배치에서 대부분의 결함이 발견될 수 있는 곳이므로 검사 기계를 배치하는 일반적인 장소입니다. 이 위치에서 생성된 정량적 공정 제어 정보는 고속 웨이퍼 기계 및 좁은 간격의 부품 장착 장비에 대한 교정 정보를 제공합니다. 이 정보는 구성 요소 배치를 수정하거나 라미네이터를 보정해야 함을 나타내는 데 사용할 수 있습니다. 이 위치의 검사는 프로세스 추적의 목적을 충족합니다.

(3) 리플로 용접 후. SMT 프로세스의 끝에서 검사는 모든 조립 오류를 찾을 수 있는 곳이기 때문에 AOI에서 가장 널리 사용되는 선택입니다. 리플로우 후 검사는 솔더 페이스트 인쇄, 부품 실장 및 리플로우 프로세스로 인해 발생하는 오류를 식별하기 때문에 높은 수준의 보안을 제공합니다.
NeoDen SMT AOI 기계 세부 정보

검사 시스템 적용: 스텐실 인쇄 후, 리플로 전/후 오븐, 웨이브 납땜 전/후, FPC 등

프로그램 모드: 수동 프로그래밍, 자동 프로그래밍, CAD 데이터 가져오기

검사 항목:

1) 스텐실 인쇄: 땜납 사용 불가, 땜납 부족 또는 과도, 땜납 오정렬, 브리징, 얼룩, 긁힘 등

2) 구성요소 결함: 구성요소가 누락되거나 과도함, 오정렬, 고르지 않음, 테두리, 반대쪽 장착, 잘못된 구성요소 또는 불량 구성요소 등

3) DIP : 누락된 부분, 파손된 부분, 오프셋, 스큐, 반전 등

4) 솔더링 결함: 과도하거나 누락된 솔더, 빈 솔더링, 브리징, 솔더 볼, IC NG, 구리 얼룩 등

full auto SMT production line


게시 시간: 2021년 11월 11일