SMT AOI 기계는 Automatic Optical Inspection Instrument의 약어로, 주요 역할은 품질을 감지하는 데 사용됩니다.리플로우 오븐일반적으로 불량한 태블릿, 브릿지, 주석 비드, 더 많은 주석, 누락된 부품 등을 감지할 수 있습니다. 일반적으로 전체 SMT 라인의 뒷부분에 위치하여 감지의 효율성과 정확성을 크게 향상시키고 개선합니다. 직선율.
AOI 기계의 작동 원리
AOI는 광학검출기(Optical Detector)로, 말 그대로 우리가 알 수 있는 광학관련 한자에서 유래하며, 일반적인 광학은 카메라(렌즈)를 말하며, AOI의 핵심 구성요소 중 하나가 렌즈이다.PCBA 후에 배치 기계가 설치되면 다음 워크스테이션은 AOI 검사이고, PCBA는 AOI 작업대 인터페이스에 들어가며, 렌즈는 PCBA를 차례로 스캔한 다음 AOI 시각 알고리즘을 통해 육안으로 볼 수 있는 이미지를 생성합니다. 불량인 경우 오류를 보고하고 불량의 원인을 묻는 메시지를 표시합니다. OK인 경우 곧바로 PASS가 되고 다음 워크스테이션으로 이동합니다.
OK인지 불량인지 판단하는 방법은 OK 보드의 데이터가 알고리즘 데이터베이스에 저장된다는 것이 전제입니다. 알고리즘의 데이터베이스와 차이가 있는 경우 오류가 보고됩니다(경우에 따라). , 육안 검사가 성공한 후에는 후속 오류 보고를 방지하기 위해 이 데이터를 제때에 데이터베이스에 저장해야 합니다.오류가 보고된 후 수동 육안 검사를 통해 결함이 있는 것으로 밝혀진 경우 오류 분석, 프로세스 개선 및 추가 재작업을 위해 엔지니어링 및 기술팀에 적시에 통보해야 합니다.
퍼니스 전 AOI가 있는 이유는 무엇입니까?
일반 AOI는 퍼니스에 있고, 퍼니스 AOI는 다기능 본더 앞에 배치되는데, 그 이유는 차폐 커버를 장착하기 위해 일부 PCBA가 필요하고, 차폐 커버는 전자 부품 배치 아래에 있으며 AOI는 AOI를 통해 볼 수 없기 때문입니다. 실딩 커버를 배치하여 배치 품질(잘못된 부품, 누락된 부품 등)을 확인한 다음 복합기 앞에 AOI를 추가하여 본더 배치를 확인해야 합니다(일반 실딩 커버는 다기능 기계에 배치됨). 기능성 본더).
AOI가 있는 경우에도 수동 육안 검사가 필요한 이유는 무엇입니까?
AOI는 많은 수의 용접 품질 불량 데이터를 저장하지만 AOI는 탐지 효율성을 크게 향상시킬 수 있지만 다양한 요인에 의한 배치 프로세스에는 불량 원인이 많으므로 용접 품질이 좋을 때도 있습니다. 그러나 오류가 나타나면 수동 육안 검사가 필요하므로 AOI가 있지만 게시물의 수동 육안 검사 배열을 포기할 수 없습니다.
2D AOI가 있는데 왜 3D AOI가 필요한가요?
일반적으로 많은 공장에는 2D AOI가 있지만 전자 제품의 급속한 발전으로 인해 점점 더 많은 통합 IC가 널리 사용되고 있으며 2D AOI는 부동 높이, 뒤틀림 및 기타 결함을 감지할 수 없으므로 고객은 가공 공장에서 3D AOI를 추가하도록 허용합니다. 품질과 제품 평판.
게시 시간: 2023년 3월 30일