소형화 부품으로 인해 솔더 페이스트 인쇄에 발생하는 문제를 이해하려면 먼저 스텐실 인쇄의 면적 비율(면적 비율)을 이해해야 합니다.
소형화 패드의 솔더 페이스트 프린팅의 경우 패드와 스텐실 개구부가 작을수록 솔더 페이스트가 스텐실 홀 벽에서 분리되기가 더 어렵습니다. 소형화 패드의 솔더 페이스트 프린팅을 해결하려면 다음과 같은 솔루션이 있습니다. 참고로:
- 가장 직접적인 해결책은 철망의 두께를 줄이고 개구부의 면적 비율을 높이는 것입니다. 아래 그림과 같이 얇은 철망을 사용한 후 작은 부품의 패드 납땜이 좋습니다.생산된 기판에 대형 부품이 없는 경우 이것이 가장 간단하고 효과적인 솔루션입니다.그러나 기판에 큰 구성 요소가 있는 경우 소량의 주석으로 인해 큰 구성 요소의 납땜이 제대로 이루어지지 않습니다.따라서 대형 부품이 포함된 혼합 기판인 경우 아래 나열된 다른 솔루션이 필요합니다.
- 새로운 강철 메쉬 기술을 사용하여 스텐실의 개구부 비율에 대한 요구 사항을 줄입니다.
1) FG(미립자) 강철 스텐실
FG 강판에는 일종의 니오븀 원소가 포함되어 있어 입자를 미세화하고 강철의 과열 민감도와 취성을 감소시키며 강도를 향상시킬 수 있습니다.레이저 절단 FG 강판의 구멍 벽은 일반 304 강판보다 깨끗하고 매끄러워 탈형에 더 유리합니다.FG강판으로 이루어진 철망의 개구면적비는 0.65보다 낮을 수 있다.동일한 개구율을 갖는 304 강철 메쉬와 비교하여 FG 강철 메쉬는 304 강철 메쉬보다 약간 두껍게 만들 수 있으므로 대형 부품에 대한 주석의 위험이 줄어 듭니다.
게시 시간: 2020년 8월 5일