실장기 인적 오류 자료를 방지하는 방법은 무엇입니까?

SMT 기계전자재료를 많이 사용해야 하기 때문에 일반적으로 전자재료는 트레이나 릴을 사용하여 적재합니다.생산 라인이 대량 생산을 시작하면 재료가 필요하고 재료가 거의 완성되면 재료를 받아야 하며 PCBA 보드 생산 배치가 끝나면 재료를 변경해야 하므로 재료를 받고 재료를 받고, 재료를 바꾸는 것은 매우 조심해야 합니다.잘못 입력하면 일괄 제품 재작업이나 폐기가 발생하여 시간과 비용이 매우 낭비됩니다.따라서 SMD가 잘못된 재료를 생각하는 것을 방지하는 방법은 매우 중요합니다.

실장기 인적 오류 자료를 방지하는 방법은 무엇입니까?다음과 같은 사항이 있습니다.
1.픽 앤 플레이스 머신실수 방지 자재 시스템 설치.
재료에서 재료를 변경하고 재료를 받고 스캐닝 건을 사용하여 재료 스테이션 번호에서 기계를 스캔한 다음 재료의 바코드 라벨을 스캔하면 시스템이 자동으로 재료의 오류 등 잘못된 여부를 확인합니다. , 시스템은 자동으로 회선 본체, IPQC를 경보하고 잠가서 확인 이유를 확인한 다음 비밀번호를 입력하여 경보를 해제합니다.
2. 기술자가 재료 트레이를 장치에 설치합니다.SMT 피더다시 재료를 확인한 후 설치 후 라인 관리자 또는 QC에게 재료를 맡기십시오.
3. 스캔 건 스캔 코드 확인, 생산 라인 작업자 확인, 라인 관리자 또는 QC 확인을 다시 한 후 자재가 올바른지 확인하여 생산을 시작합니다. 일반적으로 세 번의 점검 후에는 잘못된 자재 상황이 거의 없습니다.
4. SMT 라인이 첫 번째 보드를 생산한 후 첫 번째 검사 및 검증을 통해 대량 생산을 시작하는 데 오류가 없는지 확인하고 이후 중간에 재료를 받기 위해 재료를 변경한 다음 첫 번째에 따라 다시 재료를 변경해야 합니다. 작동하는 단계.

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