SMT 생산 라인에서는 기계 던지기 속도 문제가 있습니다.높은SMT 기계투척율은 생산 효율성에 심각한 영향을 미칩니다.정상 값 범위 내에 있으면 정상적인 문제이고, 비율의 투척 속도 값이 상대적으로 높으면 문제가 있는 것입니다. 생산 라인 엔지니어 또는 운영자는 즉시 라인을 중지하여 이유를 확인해야 합니다. 전자 재료를 낭비하지 않고 생산 능력에 영향을 주지 않도록 재료를 던지기 위한 것입니다.
1. 전자재료 자체
PMC 검사에서 전자재료 자체를 무시하고 전자재료가 생산라인으로 흘러 사용하게 되면 운송이나 취급 과정에서 일부 전자재료가 압착되거나 변형될 수 있기 때문에 재료가 더 높이 던져질 수 있습니다. 전자 재료 생산 문제로 인해 공장 자체에서 전자 재료 공급업체와 협력하여 문제를 해결하고 새로운 재료를 보내고 생산 라인에 전달한 후 검사해야 합니다.
2. SMT 피더재료 스테이션이 잘못되었습니다
일부 생산 라인은 2교대로 이루어지며, 일부 작업자는 피로, 부주의, 부주의로 인해 피더 재료 스테이션이 잘못될 수 있습니다.픽 앤 플레이스 기계투하 재료가 많이 표시되고 경보가 울리면 이번에는 작업자가 서둘러 확인하고 공급 장치 스테이션을 교체해야 합니다.
3.SMD 기계는 재료 위치 이유를 취합니다.
SMD 기계 배치는 패치를 위해 해당 재료를 흡수하기 위해 흡입 노즐의 장착 헤드에 의존하고 있으며 트롤리 또는 피더의 이유로 인해 일부 던지고 재료가 흡입 노즐 위치에 있지 않거나 발생하지 않았습니다. 흡입 높이에 도달하지 않으면 마운터가 잘못된 흡입, 잘못된 피팅을 수행하고 빈 페이스트 상황이 많이 발생합니다. 이는 피더 보정을 수행하거나 흡입 노즐 흡입 높이를 조정해야 합니다.
4. 마운터SMT 노즐문제
일부 배치 기계는 효율적이고 신속한 작동으로 인해 흡입 노즐이 마모되어 재료가 흡수되고 중간에 떨어지거나 흡수되지 않아 많은 양의 던지기 재료가 생성되므로 이러한 상황에서는 적시에 배치 유지 관리가 필요합니다. 기계, 흡입 노즐을 부지런히 교체하십시오.
5. 마운터 부압 문제
SMD 기계는 주로 내부 진공에 의해 부품 배치를 흡수하여 흡수 및 배치를 위한 음압을 생성합니다. 진공 펌프 또는 공기 튜브가 파손되거나 막히면 공기 압력 값이 작거나 불충분하여 흡수할 수 없습니다. 부품이 떨어지거나 장착 헤드가 떨어지는 과정에서 이 상황은 재료 증가로 나타나기도 하며, 이 상황에서는 에어 튜브나 진공 펌프를 교체해야 합니다.
6. 배치기 이미지 시각적 인식 오류
SMD 기계는 주로 마운터의 시각적 인식 시스템 덕분에 지정된 패드 위치에 장착된 구성 요소를 지정할 수 있으며, 마운터 구성 요소 재료 번호, 크기, 크기의 시각적 인식 및 마운터의 내부 기계 알고리즘 이후에 컴포넌트는 위의 지정된 PCB 패드에 장착됩니다. 비주얼에 먼지나 먼지가 있거나 손상된 경우 인식 오류가 발생하여 흡수 재료 오류가 발생하여 비전에 먼지나 오물이 있거나 손상되면 인식 오류가 발생하여 잘못된 물질이 흡수되어 투척 물질이 증가하게 되며 이러한 상황에서는 대체 비전 인식 시스템이 필요합니다.
요약하자면, 이는 배치 기계에 재료가 던지는 일반적인 원인 중 일부입니다.공장에서 자재 투척이 증가하는 경우 근본 원인을 확인해야 합니다.먼저 설명을 통해 현장 직원에게 질문한 다음 관찰 및 분석에 따라 직접 문제를 찾을 수 있으므로 문제를 찾아 해결하는 동시에 생산 효율성을 향상시키는 것이 더 효과적입니다.
게시 시간: 2022년 12월 17일