에서웨이브 납땜 기계 납땜단계에서는 PCB를 웨이브에 담그고 솔더 조인트에 솔더를 코팅해야 하므로 웨이브 제어의 높이가 매우 중요한 매개변수입니다.압력과 유속을 증가시키기 위해 솔더 조인트의 솔더 웨이브가 금속 표면을 적시는 솔더에 도움이 되도록 웨이브 높이를 적절하게 조정하면 인쇄 기판 두께의 웨이브 높이를 제어하기 위한 웨이브 높이 표준인 작은 구멍으로 들어갈 수 있습니다. 2/3.
웨이브 솔더링 웨이브 높이는 용접 작업 시간으로 인해 약간의 변화가 있으므로 용접 공정 중에 적절하게 수정하여 용접에 이상적인 높이를 보장해야 하며 PCB 두께의 1/2 – 1/3에 대해 주석 깊이를 눌러야 합니다. 회로 기판 구성 요소의 액체 파동 납땜이 특정 압력을 형성하도록 구성 요소와 회로 기판 패드를 단단히 용접할 수 있습니다.파고 꼭대기에 폐쇄 루프 제어 장치를 부착하여 꼭대기 높이를 일정하게 유지할 수 있습니다.파봉 위의 컨베이어 체인 가이드에 센서를 장착하여 PCB에 대한 파봉의 높이를 측정한 다음, 주석 펌프 속도를 가속 또는 감소시켜 올바른 담금 높이를 유지합니다.
주석 드로스의 축적은 웨이브 솔더링에 해롭습니다.납욕에 드로스가 모이면 파고에 드로스가 들어갈 가능성이 높아집니다.이 문제는 불순물이 수집되는 상단이 아닌 욕조 바닥에서 주석을 끌어들이도록 주석 펌프 시스템을 설계함으로써 피할 수 있습니다.불활성 가스를 사용하면 불순물을 줄이고 비용도 절약할 수 있습니다.
웨이브: 더블 웨이브
PCB 폭: 최대 250mm
주석 탱크 용량: 200KG
예열: 길이: 800mm(2섹션)
웨이브 높이: 12mm
PCB 컨베이어 높이(mm): 750±20mm
기계 크기: 1800*1200*1500mm
전송 속도: 0-1.2m/min
예열 구역: 실온-180℃
난방 방법: 뜨거운 바람
냉각 영역: 1
냉각 방식: 축류 팬 냉각
납땜 온도: 실온-300℃
이동 방향: 왼쪽→오른쪽
온도 조종: PID+SSR
기계 제어: 미츠비시 PLC+ 터치스크린
플럭스 탱크 용량: 최대 5.2L
스프레이 방법: 스텝 모터+ST-6
전원: 3상 380V, 50HZ
공기 공급원: 4-7KG/CM2, 12.5L/분
무게: 450KG
게시 시간: 2022년 8월 25일