아처형 마운터

아처형 마운터

아처형 마운터

 

부품 공급 장치와 기판(PCB)이 고정되어 있습니다.배치 헤드(다중 진공 흡입 노즐 포함)는 피더와 기판 사이에서 앞뒤로 이동합니다.부품이 피더에서 제거되고 부품 위치와 방향이 조정됩니다.기판 위에 놓습니다.칩 헤드라는 이름은 아치형 X/Y 좌표 이동 빔에 장착되어 있기 때문에 붙여진 이름입니다.

 

아치 마운터에 의한 부품의 위치 및 방향 조정 방법:

1).기계적 센터링 조정 위치 및 노즐 회전 조정 방향.이 방법은 제한된 정확도만 달성할 수 있으며 이후 모델은 더 이상 사용되지 않습니다.

2).레이저 인식, X/Y 좌표계 조정 위치, 노즐 회전 조정 방향.이 방법은 비행 중 인식이 가능하지만 볼 그리드 어레이 소자 BGA에는 사용할 수 없습니다.

삼).카메라 인식, X/Y 좌표계 조정 위치, 노즐 회전 조정 방향.일반적으로 카메라는 고정되어 있고 칩 헤드는 영상 인식을 위해 카메라 위로 날아갑니다.레이저 인식보다 시간이 조금 더 걸리지만 모든 구성 요소를 식별할 수 있습니다.비행 중 인식을 구현하는 카메라 인식 시스템은 기계적 구조 측면에서 또 다른 희생이 따른다.

 

이 형태에서는 패치 헤드가 앞뒤로 먼 거리를 이동하기 때문에 속도가 제한됩니다.일반적으로 여러 개의 진공 흡입 노즐을 사용하여 동시에(최대 10개) 재료를 흡입하고, 속도를 높이기 위해 이중 빔 시스템을 사용합니다., 단일 빔 시스템보다 거의 두 배 빠릅니다.그러나 실제 적용에서는 동시 공급 조건을 달성하기 어렵고, 서로 다른 유형의 부품을 서로 다른 진공 흡입 노즐로 교체해야 하며, 흡입 노즐을 변경하는 데 시간 지연이 있습니다.

 

이러한 유형의 기계의 장점은 시스템의 구조가 간단하고 높은 정밀도를 달성할 수 있다는 것입니다.다양한 크기와 모양의 부품은 물론, 특수 형상의 부품에도 적합합니다.피더는 벨트, 튜브 및 트레이 형태입니다.중소 규모 배치 생산에 적합하며, 대규모 배치 생산을 위해 여러 대의 기계를 결합할 수 있습니다.


게시 시간: 2020년 6월 28일

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