웨이브 솔더링 머신의 작업 흐름

1. 회로 기판에 무세정 플럭스를 분사합니다.

회로 기판의 완성된 구성 요소에 삽입되어 접합 장치 입구의 기계에서 특정 경사각 및 전송 속도까지 지그에 내장됩니다.웨이브 납땜 기계그런 다음 체인 클로 클램핑의 연속 작동에 의해 센서 감지 방식으로 노즐이 지그의 시작 위치를 따라 앞뒤로 균일하게 스프레이되어 회로 기판의 노출된 패드 표면, 패드 오버홀 및 부품 핀이 형성됩니다. 얇은 플럭스 층으로 표면이 균일하게 코팅되었습니다.

2. PCB 보드 예열

예열 영역에서는 PCB 보드 납땜 부품이 습윤 온도까지 가열되는 동시에 부품 온도 상승으로 인해 큰 열 충격을 받을 때 용융된 땜납에 잠기는 것을 방지합니다.예열 단계에서 PCB 표면의 온도는 75~110℃가 적당합니다.

1) 예열의 역할.

① 플럭스에 포함된 용제가 증발하여 납땜 시 가스 발생이 줄어듭니다.

② 로진의 플럭스와 활성제가 분해되어 활성화되기 시작하여 인쇄된 기판 패드, 부품 팁 및 산화막 표면의 핀 및 기타 오염 물질을 제거할 수 있으며 금속 표면을 보호하여 높은 발생을 방지하는 역할을 합니다. -온도 재산화.

③ PCB 보드와 부품이 완전히 예열되어 온도가 급격히 상승하면 열 응력으로 인해 PCB 보드와 부품이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.

2) 일반적인 예열 방식의 웨이브 납땜기

① 공기 대류 가열

② 적외선 히터 가열

③ 열풍과 복사의 결합에 의한 난방

3. 웨이브 솔더링에 대한 온도 보상을 수행합니다.

열충격을 줄이기 위해 웨이브 솔더링에서 PCB 기판을 보상한 후 온도 보상 단계로 들어갑니다.

4. 첫 번째 웨이브를 통해 회로 기판에

첫 번째 물결은 "난류" 흐름 속도의 좁은 분출구이며, 경화는 용접 부품의 그림자에 잘 침투합니다.동시에, 난류 상향 제트력은 플럭스 가스를 원활하게 배제하여 솔더 누출 및 수직 충진 결함을 크게 줄입니다.

5. 회로 기판의 두 번째 물결

두 번째 물결은 더 느린 "부드러운" 납땜 흐름으로, 터미널의 과도한 납땜을 효과적으로 제거하여 모든 납땜 표면이 잘 젖도록 할 수 있으며 팁을 당기고 브리징하여 완전히 수정함으로써 발생하는 첫 번째 물결이 될 수 있습니다.

6. 회로 기판을 냉각 단계로 전환

냉각 시스템은 기포 생성 및 솔더 트레이 제거 문제가 발생할 때 PCB의 온도를 급격히 떨어뜨려 무연 솔더 공융 생산을 크게 향상시킬 수 있습니다.

Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd.는 다양한 소형 제품을 제조 및 수출하고 있습니다. 픽 앤 플레이스 기계풍부한 경험을 갖춘 R&D, 잘 훈련된 생산을 활용하여 NeoDen은 전 세계 고객으로부터 큰 평판을 얻습니다.

NeoDen 제품: 스마트 시리즈 PNP 기계, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, 리플로우 오븐 IN6, IN12, 솔더 페이스트 프린터 FP2636, PM3040.

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