점점 성숙해지는 무연 공정으로 인해 리플로우 오븐에 어떤 새로운 요구 사항이 적용됩니까?

점점 성숙해지는 무연 공정으로 인해 리플로우 오븐에 어떤 새로운 요구 사항이 적용됩니까?

우리는 다음과 같은 측면에서 분석합니다.

l 더 작은 측면 온도차를 얻는 방법

무연 솔더링 공정 창이 작기 때문에 측면 온도차 제어가 매우 중요합니다.리플로우 솔더링의 온도는 일반적으로 다음 네 가지 요소의 영향을 받습니다.

(1) 열기의 전달

현재 주류를 이루는 무연 리플로우 오븐은 모두 100% 완전 열기 가열을 채택합니다.리플로우 오븐의 개발에서는 적외선 가열 방식도 등장했습니다.그러나 적외선 가열로 인해 서로 다른 색상 장치의 적외선 흡수 및 반사율이 다르며 인접한 원래 장치의 차단으로 인해 그림자 효과가 발생합니다.이 두 가지 상황 모두 온도 차이를 유발합니다.무연 납땜은 공정 창 밖으로 튀어나올 위험이 있으므로 리플로우 오븐의 가열 방법에서는 적외선 가열 기술이 점차 제거되었습니다.무연 납땜에서는 열 전달 효과가 강조되어야 합니다.특히 열용량이 큰 원래 장치의 경우 충분한 열 전달을 얻을 수 없으면 열용량이 작은 장치의 가열 속도보다 가열 속도가 분명히 뒤쳐져 측면 온도 차이가 발생합니다.그림 2와 그림 3의 두 가지 열기 전달 모드를 살펴보겠습니다.

그림 2 열풍 이송 방법 1

그림 2 열풍 이송 방법 1

그림 2의 뜨거운 공기는 가열판의 구멍에서 분출되는데, 뜨거운 공기의 흐름 방향이 명확하지 않고 오히려 지저분하여 열전달 효과가 좋지 않습니다.

그림 3의 디자인에는 열풍의 방향성 다점 노즐이 장착되어 있어 열풍의 흐름이 집중되고 명확한 방향성을 갖습니다.이러한 열풍난방의 열전달 효과는 약 15% 정도 증가하며, 열전달 효과의 증가는 크고 작은 열용량 장치의 측면 온도차를 줄이는데 더 큰 역할을 하게 될 것이다.

그림 3의 설계는 뜨거운 공기의 흐름이 명확한 방향성을 갖기 때문에 회로 기판 용접 시 측면 바람의 간섭을 줄일 수도 있습니다.측면 바람을 최소화하면 회로 기판의 0201과 같은 작은 부품이 날아가는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 서로 다른 온도대 간의 상호 간섭도 줄일 수 있습니다.

(1) 체인 속도 제어

체인 속도 제어는 회로 기판의 측면 온도 차이에 영향을 미칩니다.일반적으로 체인 속도를 줄이면 열용량이 큰 장치의 가열 시간이 길어져 측면 온도 차이가 줄어듭니다.그러나 결국 퍼니스 온도 곡선의 설정은 솔더 페이스트의 요구 사항에 따라 달라지므로 실제 생산에서 체인 속도를 무제한으로 줄이는 것은 비현실적입니다.

(2) 풍속 및 풍량 조절

우리는 리플로우 오븐의 다른 조건을 그대로 유지하고 리플로우 오븐의 팬 속도를 30%만 줄이면 회로 기판의 온도는 약 10도 정도 떨어지는 실험을 수행했습니다.화로 온도 조절에는 풍속과 풍량의 조절이 중요함을 알 수 있다.