1. 테이크 아웃SMT 피더사용한 종이 접시를 꺼내세요.
2. SMT 운영자는 자신의 스테이션에 따라 자재 랙에서 자재를 가져올 수 있습니다.
3. 작업자는 작업 위치 차트를 통해 제거된 재료를 확인하여 동일한 크기와 모델 번호를 확인합니다.
4. 작업자는 새 팔레트와 기존 팔레트를 확인하고, 두 팔레트의 사양 및 모델이 정확히 동일한지 확인합니다.
5. 작업자의 자재 검사는 기업이 팔레트와 일치하는지 여부를 나타낼 수 있습니다.
6. 위 검사 결과에 이상이 있는 경우, SMT 운영자는 즉시 지연처리를 통보하여야 합니다.
7. 새 팔레트에서 샘플을 채취한 후 재료를 이전 팔레트와 새 팔레트에 보관할 수 있습니다.
8. 새로 설치된 피더 재료를 가져와 급유 공정 기록 시트에 붙여넣고 급유 작업 시간, 운영자 관리 및 기타 관련 데이터 및 정보를 입력합니다.
9.에 따르면SMT 기계Feeder를 설치할 스테이션픽 앤 플레이스 기계;보충 정보를 작성하는 유효한 기록을 작성해야 합니다.
10. 운영자는 엔지니어링 품질 관리 담당자에게 재료 일치 및 테스트를 알리고 재료 변경 및 검사를 수행해야 합니다.
11. IPQC는 사이트 번호표에 따라 데이터와 정보가 올바르게 개발될 수 있는지, 사이트가 올바르게 개발될 수 있는지 확인합니다.
게시 시간: 2021년 6월 21일