웨이브 납땜기전체 회로 기판과 주석 분사 표면 접촉은 납땜의 표면 장력에 따라 자연적으로 용접이 완료됩니다.열용량이 높고 다층 회로 기판의 경우 웨이브 납땜 기계는 주석 침투 요구 사항을 달성하기 어렵습니다.선택적 웨이브 납땜 기계다릅니다. 용접 노즐은 동적 주석 파동이며 동적 강도는 구멍을 통한 수직 주석 침투에 직접적인 영향을 미칩니다.특히 무연 용접의 경우 젖음성이 좋지 않아 역동적이고 강한 주석파가 필요합니다.또한, 강한 흐름의 파봉은 잔류 산화물이 발생하기 쉽지 않아 용접 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
선택적 웨이브 솔더링 기계의 용접 효율은 일반 웨이브 솔더링만큼 높지 않습니다. 선택적 용접은 주로 고정밀 PCB 보드에 사용되기 때문에 일반 웨이브 솔더링은 용접할 수 없습니다.스루홀 그룹 용접(자동차 전자, 항공우주 등급 등과 같은 일부 특수 제품에 정의됨)을 완료할 수 없는 경우 전통적인 웨이브 납땜이며, 이때 각 납땜에 대해 프로그래밍을 사용하여 수동 용접보다 안정적인 정밀 제어를 선택할 수 있습니다. , 납땜 로봇, 온도, 프로세스, 제어 가능하고 반복 가능한 제어와 같은 용접 매개 변수;점점 더 소형화되고 용접 집약적인 제품을 관통하는 구멍 용접에 적합합니다.선택 웨이브 용접은 일반 웨이브 용접에 비해 생산 효율이 낮고(24시간이라도) 생산 및 유지 비용이 높으며, 전극 수율의 핵심은 노즐을 보는 것이다.
선택적 웨이브 납땜 기계 주요 관심:
1. 스프링클러 상태.주석의 흐름은 안정적입니다.파도는 너무 높거나 낮아서는 안됩니다.
2. 용접 핀이 너무 길어서는 안 됩니다. 핀이 너무 길면 노즐 편차가 발생하고 주석 흐름 상태에 영향을 미칩니다.
웨이브 납땜기
웨이브 용접기를 사용한 단순화된 프로세스:
먼저, 플럭스 층을 타겟 플레이트의 아래쪽에 분사합니다.플럭스의 목적은 용접을 위해 부품과 PCBS를 청소하고 준비하는 것입니다.
열충격을 방지하기 위해 용접하기 전에 플레이트를 천천히 가열하십시오.
그런 다음 PCB는 녹은 땜납의 물결을 통해 플레이트를 용접합니다.
웨이브 솔더링 기계는 오늘날의 많은 회로 기판에 필요한 매우 미세한 간격에는 적합하지 않지만 기존 스루홀 구성 요소와 일부 대형 표면 실장 구성 요소를 사용하는 많은 프로젝트에는 여전히 이상적입니다.과거에는 PCBS가 이 기간에 더 크고 대부분의 구성 요소가 PCB에 분산된 스루홀 구성 요소였기 때문에 웨이브 솔더링이 업계에서 사용되는 지배적인 방법이었습니다.
게시 시간: 2021년 10월 9일