BGA 용접은 간단히 말해서 회로 기판의 BGA 구성 요소를 사용하여 페이스트 조각을 만드는 것입니다.리플로우 오븐용접을 달성하는 과정.BGA를 수리할 때 BGA도 손으로 용접하고 BGA 수리 테이블 및 기타 도구를 사용하여 BGA를 분해하여 용접합니다.
온도 곡선에 따르면,리플로우 납땜 기계예열 구역, 보온 구역, 리플로우 구역, 냉각 구역의 네 부분으로 나눌 수 있습니다.
1. 예열 구역
램프 영역이라고도 알려진 이 영역은 PCB 온도를 주변 온도에서 원하는 활성 온도까지 높이는 데 사용됩니다.이 영역에서는 회로 기판과 부품의 열용량이 다르며 실제 온도 상승률도 다릅니다.
2. 단열 구역
건조 구역 또는 습식 구역이라고도 불리는 이 구역은 일반적으로 가열 구역의 30~50%를 차지합니다.활성 영역의 주요 목적은 PCB 부품의 온도를 안정화하고 온도 차이를 최소화하는 것입니다.열 용량 구성요소가 더 작은 구성요소의 온도를 따라잡고 솔더 페이스트의 플럭스가 완전히 증발하도록 이 영역에서 충분한 시간을 허용하십시오.활성 영역 끝에서는 패드, 솔더볼, 부품 핀의 산화물이 제거되고 전체 보드의 온도가 균형을 이룹니다.PCB의 모든 구성 요소는 이 영역 끝에서 동일한 온도를 가져야 합니다. 그렇지 않으면 환류 영역에 들어가면 각 부품의 온도가 고르지 않아 다양한 용접 불량 현상이 발생할 수 있습니다.
3. 역류 구역
피크 또는 최종 가열 영역이라고도 하는 이 영역은 PCB의 온도를 활성 온도에서 권장 피크 온도로 높이는 데 사용됩니다.활성 온도는 항상 합금의 녹는점보다 약간 낮으며, 피크 온도는 항상 녹는점에 있습니다.이 영역의 온도를 너무 높게 설정하면 온도 상승 기울기가 초당 2~5℃를 초과하거나 환류 최고 온도가 권장 온도보다 높아지거나 너무 오래 작업하면 과도한 크립핑, 박리 또는 연소가 발생할 수 있습니다. PCB 및 구성 요소의 무결성이 손상됩니다.환류 최고온도는 권장온도보다 낮으며, 작업시간이 너무 짧을 경우 냉간용접 등 불량이 발생할 수 있습니다.
4. 냉각 구역
이 영역의 솔더 페이스트의 주석 합금 분말은 녹아 결합할 표면을 완전히 적시므로 합금 결정의 형성, 밝은 솔더 조인트, 좋은 모양 및 낮은 접촉 각도의 형성을 촉진하기 위해 가능한 한 빨리 냉각되어야 합니다. .천천히 냉각하면 보드의 불순물 중 더 많은 부분이 주석으로 분해되어 흐릿하고 거친 납땜 지점이 생깁니다.극단적인 경우에는 주석 접착력이 저하되고 납땜 접합 결합력이 약해질 수 있습니다.
NeoDen은 SMT 리플로우 오븐, 웨이브 납땜 기계, 픽 앤 플레이스 기계, 솔더 페이스트 프린터, PCB 로더, PCB 언로더, 칩 마운터, SMT AOI 기계, SMT SPI 기계, SMT X-Ray 기계, SMT 조립 라인 장비, PCB 생산 장비 SMT 예비 부품 등 필요한 모든 종류의 SMT 기계에 대한 자세한 내용은 당사에 문의하십시오.
절강 NeoDen 기술 유한 회사
게시 시간: 2021년 4월 20일