리플로우 오븐리플로우는 솔더 페이스트가 페이스트의 녹는점에 도달하는 과정으로, 액체 표면 장력과 플럭스 플럭스의 역할이 부품 핀으로 돌아가 솔더 조인트를 형성하여 회로 기판 패드와 부품이 전체로 납땜되도록 하는 과정입니다. , 리플로우 프로세스라고도 합니다.리플로우 솔더링 공정 흐름을 보다 직관적으로 이해합니다.
1. PCB 회로 기판이 들어갈 때리플로우 납땜 기계온도 영역, 솔더 페이스트의 용매, 가스 증발, 동시에 솔더 페이스트 습윤 패드의 플럭스, 부품 팁 및 핀, 솔더 페이스트 연화, 붕괴, 패드 덮음, 패드, 부품 핀 및 산소 격리 .
2. PCB 회로 기판을 리플로 절연 영역에 삽입하여 PCB 및 구성 요소가 충분한 예열을 얻도록 하여 PCB가 갑자기 납땜 고온 영역으로 들어가 PCB 및 구성 요소가 손상되는 것을 방지합니다.
3. PCB가 리플로우 영역에 들어가면 온도가 급격히 상승하여 솔더 페이스트가 용융 상태에 도달하고, PCB 패드의 액체 솔더, 부품 팁 및 핀 습윤, 확산, 액체 주석 리플로우 혼합이 솔더 조인트를 형성합니다.
4. 리플로우 냉각 영역에 PCB를 삽입하고, 리플로우 납땜 후 액체 주석의 냉기 효과와 리플로우를 통해 솔더 조인트를 응축시킵니다.이 시점에서 응고되어 리플로우 솔더링이 완료되었습니다.
리플로우 솔더링 전체 작업 공정은 리플로우 챔버의 뜨거운 공기에서 분리될 수 없습니다. 리플로우 솔더링은 물리적 반응을 달성하기 위해 고정된 고온 공기 흐름에서 젤과 같은 플럭스인 솔더 조인트의 뜨거운 공기 흐름의 역할에 의존합니다. SMD 용접;리플로우 솔더링이라고 하는 용접 목적을 달성하기 위해 용접 기계 사이클에서 가스가 앞뒤로 흐르면서 고온을 생성하기 때문에 소위 “리플로우 솔더링”이라고 합니다.
특징네오덴 IN6 리플로우 오븐
6개 구역 디자인, 가볍고 컴팩트함.
고감도 온도 센서를 탑재한 스마트 제어로 +0.2℃ 내에서 온도를 안정화할 수 있습니다.
히팅파이프 대신 오리지널 고성능 알루미늄합금 히팅플레이트를 사용하여 에너지 절약과 고효율을 구현했으며, 횡방향 온도차가 2℃ 미만입니다.
실시간 측정을 기반으로 PCB 납땜 온도 곡선을 표시할 수 있습니다.
TUV CE의 승인을 받았으며 권위 있고 신뢰할 수 있습니다.
내부 온도 센서는 가열 챔버의 완전한 제어를 보장하며 15분 안에 최적의 온도에 도달할 수 있습니다.
이 디자인은 시스템의 에너지 효율성을 높이는 알루미늄 합금 가열판을 구현합니다.내부 연기 필터링 시스템은 제품 성능을 향상시키고 유해한 출력도 줄입니다.
게시 시간: 2022년 12월 21일