1 단계:보드 표면을 청소하십시오.보드 표면에 기름과 먼지(주로 리플로우 오븐 공정에서 남은 솔더의 플럭스)가 없도록 유지하십시오.이는 주로 산성 물질이기 때문에 부품의 내구성과 3중 페인트와 보드의 접착력에 영향을 미칩니다.
2 단계:건조.세척제를 청소하고 물을 건조시켜 보드가 건조되었는지 확인합니다.
3단계:3프프 도료의 적정 점도를 배포하기 위해 3프프 도료 제조사에서 제공한 자료에 따라 3프프 도료를 도포하며, 15~18초(코팅)의 점도를 적정 비율로 조절하는 것이 좋습니다. 4 # 컵).골고루 섞은 후, 스프레이 내부의 스프레이건에 장전된 후 거품이 완전히 사라질 때까지 3~5분간 방치해 주세요.브러시를 사용하는 경우에는 부드러운 모직 브러시를 구입하는 것이 좋습니다.
4단계:스프레이.200개 목적의 스크린 필터가 있는 3개의 안티 페인트를 스프레이 포트에 붓고 공기 압력과 총의 스프레이 모양을 조정합니다. 공기 압력이 너무 작으면 3개의 페인트 방지 원자화가 좋지 않습니다. 페인트 필름에서 스프레이가 작은 웅덩이를 갖게 됩니다. 특히 페인트의 점도가 오렌지 껍질의 표면과 유사하게 약간 더 클 때(보드에 기름 얼룩이 있으면 오렌지 껍질과 같은 모양이 나타납니다) 표면에 3개의 안티 페인트를 뿌릴 때 공기압이 너무 큽니다. 공기압에 의해 날아갈 것이며, 건조 과정에서 매달린 것처럼 보일 것입니다.팬, 노즐 및 보드의 스프레이 건 스프레이 모양을 45 ° 각도로 조정하여 스프레이가 보드에 고르게 분사되도록 건을 균등하게 이동하고 첫 번째 건을 스프레이하여 두 번째 건으로 돌아가는 것이 좋습니다. 페인트 미스트의 두 번째 건이 페인트 필름의 첫 번째 건을 누르는 등 모든 스프레이 보드까지 계속하여 페인트 필름의 균일성이 스프레이가 새지 않도록 하는 것입니다.스프레이 건의 속도는 3중 페인트의 데이터에 따라 너무 빨라서 필름의 두께가 최소 50미크론이 될 수 없습니다.
5단계:베이킹 내부 베이킹 오븐에 뿌린 후 보드 표면을 굽습니다.페인트 제조업체에서 제공한 데이터에 따라 커브 베이킹 온도를 설정합니다.페인트가 스스로 건조되는 경우, 수직형 오븐의 경우 80도를 넘지 않는 오븐에 3~5분간 방치한 후 5~10분간 굽는 것이 좋습니다.터널오븐인 경우 전면 60도, 중간 80도, 후면 70도로 설정하는 것이 좋습니다.도장된 표면을 고온에서 직접 구우면 표면 페인트 필름이 내부 페인트보다 빨리 건조됩니다. 이는 내부 페인트의 바닥층을 감싸는 필름과 같습니다.건조 과정에서 용매가 증발해야 하는 페인트의 바닥층이 증발하지 않으면 필름 드럼 표면이 통과하여 많은 기공과 기포가 형성됩니다.
6단계:보드를 테스트합니다.기포의 누출 여부를 감지하기 위해 보드 내부의 베이킹 오븐을 사용하면 보드 표면 페인트 필름이 균일하고 기포 없이 완전해지며 자격을 갖추게 됩니다.
3중 페인트의 베이킹 온도
상온에서 표면 건조 10분, 경화 24시간.더 빠르게 하고 싶다면 60도 온도에서 30분 동안 베이킹하면 경화 요구 사항에 도달할 수 있습니다.좋은 품질의 페인트를 얻으려면 80도에서 30분 동안 구워 완전히 경화됩니다.
게시 시간: 2021년 12월 30일