일일 점검 사항은 무엇입니까?웨이브 납땜기계?플럭스 필터를 확인하고 과도한 플럭스 잔류물을 제거하십시오.플럭스 필터는 일주일에 한 번 물로 청소하고, 추출 후드 내부는 매주 청소하며 스프레이 시스템의 스프레이 균일성을 점검합니다.작은 플럭스 카트리지에 알코올을 추가하고 볼 밸브를 열고 큰 플럭스 카트리지의 볼 밸브를 닫은 후 5-10분 동안 스프레이를 시작하여 노즐을 매일 청소해야 합니다.매주 노즐을 떼어내고 2시간 동안 테넌트 물에 담가 두십시오. 주석로 산화물 흑색 분말, 산화물 슬래그가 너무 많은지 확인하십시오.
1. 주석로에서 산화물의 발생을 줄이기 위해 항산화유, 대두유, 비산화합금 등을 용해로에 첨가한다.
2. 1시간 가동마다 화로 내 흑색산화 가루의 양을 확인하고, 수프 배수구를 이용하여 드로스를 제거합니다.
3. 다음을 확인하세요. PCB웨이브 납땜 기계파도가 부드럽고 200H로 로를 한 번 철저하게 청소합니다.
4. 납땜 욕조에 너무 많은 산화물이 축적되면 불안정한 웨이브 씰, 납땜 욕조의 기포 발생 또는 심지어 모터 정지와 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
5. 이때 노즐을 고정하고 있는 나사를 풀고 노즐을 분리한 후 노즐 내부의 주석 찌꺼기를 빼냅니다.
6. 사용 후 몇 달이 지나면 욕조에 있는 땜납의 합금 조성이 변하여 땜납의 품질에 영향을 미치므로 땜납을 교체해야 합니다.
훈련받지 않은 인력이 웨이브 솔더링 기계를 작동하는 것은 엄격히 금지되어 있으며 장비는 시작하기 전에 전송 체인에 잔해물이 있는지 점검해야 하며 작동 중 언제든지 장비를 점검하여 체인이 막혔는지 확인해야 합니다.체인이 막힌 것으로 발견되면 적시에 처리해야 하며, 장비의 다른 부분에서 작동 중 이상이 없는지 모니터링해야 합니다.장비 작동이 중지된 후에는 장비를 5S로 분류해야 하며 예열 상자, 주석로, 전기 상자 및 기타 고온의 장소에 플럭스를 떨어뜨리면 쉽게 화재가 발생할 수 있습니다.기계를 끄기 전에 주석을 추가하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 이렇게 하면 다음에 기계를 켤 때 주석 폭발이 쉽게 발생할 수 있습니다.웨이브솔더링 높이 조절 시에는 “비상정지” 버튼을 눌러 현장을 보호하고, 유지관리 담당자에게 통보하시기 바랍니다.
게시 시간: 2022년 11월 4일