전극 아크 용접의 원리, 특성 및 응용

1. 프로세스 원리

전극아크용접은 수동으로 조작하는 용접봉을 이용한 아크용접법이다.전극아크용접의 기호표시 E와 숫자표시 111.

전극 아크 용접의 용접 공정 : 용접시 단락 직후 용접봉이 공작물과 접촉하여 아크가 점화됩니다.아크의 높은 온도는 전극과 공작물을 부분적으로 녹이고, 녹은 코어는 용융 방울 형태로 부분적으로 녹은 공작물 표면으로 전환되어 함께 융합되어 용융 풀을 형성합니다.용접봉 플럭스는 용융 과정에서 일정량의 가스와 액체 슬래그를 생성하며, 생성된 가스는 아크와 용융 풀 주변을 채워 액체 금속을 보호하기 위해 대기를 격리하는 역할을 합니다.액체 슬래그 밀도는 액체 금속의 역할을 보호하기 위해 위의 액체 금속으로 덮여 끊임없이 떠 있는 용융 풀에서 작습니다.동시에 플럭스 스킨 용융 가스, 슬래그 및 용접 코어 용융, 공작물 일련의 야금 반응이 형성되어 용접 성능을 보장합니다.

2. 전극 아크 용접의 장점

1) 장비가 간단하고 유지관리가 용이하다.전극 아크 용접에 사용되는 AC 및 DC 용접기는 비교적 간단하며 용접봉 작업에 복잡한 보조 장비가 필요하지 않으며 간단한 보조 도구 만 장착하면됩니다.이러한 용접기는 구조가 간단하고, 가격이 저렴하고, 유지관리가 용이하며, 장비 구입에 대한 투자 비용이 낮아 널리 적용되는 이유 중 하나입니다.

2) 보조 가스 보호가 필요하지 않습니다. 용접봉은 용가재를 제공할 뿐만 아니라 용접 공정 중 용융 풀과 용접부를 산화로부터 보호하기 위해 보호 가스를 생성할 수 있으며 특정한 강한 바람 저항을 갖습니다.

3) 유연한 작동과 강력한 적응력.스틱 아크 용접은 기계화 용접이 쉽지 않은 공간 및 기타 용접 이음새에 임의로 위치하는 짧고 불규칙한 단일 부품 또는 소량 제품의 용접에 적합합니다.용접봉이 닿는 곳 어디에서나 용접이 가능하며 접근성이 좋고 작동이 매우 유연합니다.

4) 대부분의 산업용 금속 및 합금 용접에 적합한 광범위한 응용 분야.올바른 용접봉을 선택하면 탄소강, 저합금강뿐만 아니라 고합금강 및 비철금속도 용접할 수 있습니다.동일한 금속을 용접할 수 있을 뿐만 아니라 이종 금속을 용접할 수 있을 뿐만 아니라 주철 용접 수리 및 오버레이 용접과 같은 다양한 금속 재료도 용접할 수 있습니다.

3. 전극 아크 용접의 단점

1) 용접사 운영 기술 요구 사항이 높고 용접사 교육 비용이 높습니다.전극 아크 용접의 용접 품질은 적합한 용접 전극, 용접 공정 매개변수 및 용접 장비의 선택 외에 주로 용접공 운영 기술 및 경험에 따라 용접공 작동에 의해 어느 정도 결정되는 전극 아크 용접의 용접 품질을 보장합니다. 기법.따라서 용접공은 종종 훈련을 받아야 하며, 필요한 훈련 비용도 큽니다.

2) 열악한 노동조건.스틱 아크 용접은 주로 용접공의 수동 작업과 눈 관찰에 의존하여 공정을 완료하고 용접공의 노동 강도를 완료합니다.그리고 항상 고온 베이킹 및 독성 연기 환경에서 노동 조건이 상대적으로 열악하므로 노동 보호를 강화합니다.

3) 생산 효율성이 낮다.용접봉 아크 용접은 주로 수동 작업에 의존하며 용접 공정 매개변수는 작은 범위를 선택합니다.또한, 용접봉을 자주 교체해야 하고, 용접 채널 슬래그 청소를 자주 실시해야 하므로 자동 용접에 비해 용접 생산성이 낮다.

4) 특수금속 및 박판 용접에는 적용할 수 없습니다.활성 금속 및 불용성 금속의 경우 산소 오염에 매우 민감하기 때문에 전극 보호가 이러한 금속의 산화를 방지하기에 충분하지 않으며 보호 효과가 충분하지 않으며 용접 품질이 요구 사항을 충족하지 않습니다. 그래서 전극 아크 용접을 사용할 수 없습니다.저융점 금속 및 그 합금은 아크 온도가 너무 높기 때문에 전극 아크 용접으로 용접할 수 없습니다.

4. 적용 범위

1) 모든 위치 용접에 적용 가능, 공작물 두께 3mm 이상

2) 용접 가능한 금속 범위: 용접할 수 있는 금속에는 탄소강, 저합금강, 스테인레스강, 내열강, 구리 및 그 합금이 포함됩니다.용접할 수 있지만 예열, 후가열 또는 두 가지 모두를 할 수 있는 금속에는 주철, 고강도강, 담금질강 등이 포함됩니다.Zn/Pb/Sn 및 그 합금 등 용접이 불가능한 저융점 금속, Ti/Nb/Zr 등의 불용성 금속 등

3) 가장 적합한 제품 구조 및 생산 특성: 복잡한 구조, 다양한 공간 위치, 쉽게 기계화되거나 자동화되지 않는 용접을 가진 제품;단일 가격 또는 소량 용접 제품 및 설치 또는 수리 부서.