I. 가납이 발생하는 일반적인 이유는 다음과 같습니다.
1. 땜납 융점이 상대적으로 낮고 강도가 크지 않습니다.
2. 용접에 사용되는 주석의 양이 너무 적습니다.
3. 납땜 자체의 품질이 좋지 않습니다.
4. 부품 핀에 응력 현상이 존재합니다.
5. 고정점 납땜 열화로 인한 고온으로 인해 부품이 생성됩니다.
6. 부품 핀을 설치할 때 잘 다루어지지 않습니다.
7. 회로 기판의 구리 표면 품질이 좋지 않습니다.
PCBA 솔더 문제가 발생하는 데에는 여러 가지 이유가 있으며 프로세스를 제어하는 것도 더 어렵습니다.더미 납땜으로 인해 회로가 비정상적으로 작동하고 좋을 때와 나쁠 때 나타나며 소음이 발생하고 회로 테스트, 사용 및 유지 관리에 큰 숨겨진 위험이 발생합니다.또한 회로의 가상 솔더 조인트 중 일부가 오랜 시간 동안 작동하기 시작하여 접촉 상태를 유지하는 것이 여전히 양호하지만 찾기가 쉽지 않습니다.따라서 제품의 불량을 신속하게 감지할 수 있는 좋은 감지 방법이 필요합니다.
II.PCBA 가납법 발견
1. 고장 현상의 출현에 따라 고장의 일반적인 범위를 결정합니다.
2. 대형 부품과 발열이 높은 부품을 중심으로 관찰한 모습.
3. 돋보기 관찰.
4. 회로 기판을 비틀어 놓습니다.
5. 의심스러운 부품을 손으로 흔드는 동시에 핀 납땜 연결부가 느슨해 보이는지 관찰합니다.
또한 회로도를 찾는 또 다른 방법이 있습니다. 회로도와 비교하여 각 채널의 DC 레벨을 주의 깊게 확인하는 데 시간을 할애하여 문제가 무엇인지 판단하는 것입니다. 이는 일반적인 경험 축적에 따라 달라집니다.
더미 납땜은 회로의 숨겨진 주요 위험이며, 더미 납땜은 일정 시간이 지난 후 사용자가 전도성이 낮고 고장이 나기 쉬우며 높은 수익률을 유발하여 생산 비용을 증가시킵니다.따라서 가납땜 문제를 적시에 찾아내어 손실을 줄여야 합니다.
게시 시간: 2022년 1월 12일