PCBA 처리는 칩 처리라고도 하며, 상위 계층은 SMT 처리, SMD, DIP 플러그인, 납땜 후 테스트 및 기타 프로세스를 포함한 SMT 처리라고 하며 패드 제목은 주석에 있지 않습니다. 주로 SMD 처리 링크, 보드의 다양한 구성 요소로 가득 찬 페이스트는 PCB 조명 보드에서 진화되었으며, PCB 조명 보드에는 많은 패드(다양한 구성 요소 배치), 스루홀(플러그인)이 있으며 패드는 주석이 아닙니다. 현재 발생하고 있는 상황은 적지만 SMT 내부에서도 품질 문제가 발생하는 클래스입니다.
품질 프로세스 문제는 다양한 원인이 있을 수 있으며, 실제 생산 프로세스에서는 관련 경험을 바탕으로 하나씩 해결하고 문제의 원인을 찾아 해결해야 합니다.
I. PCB의 부적절한 보관
일반적으로 스프레이틴은 일주일에 산화현상이 나타나며, OSP 표면처리는 3개월간 보관이 가능하며, 가라앉은 금판은 장기간 보관이 가능합니다. (현재 이러한 PCB 제조 공정은 대부분)
II.부적절한 작동
잘못된 용접 방법, 가열 전력 부족, 온도 부족, 리플로우 시간 부족 및 기타 문제.
III.PCB 설계 문제
솔더 패드와 구리 스킨 연결 방식은 패드 가열이 부적절하게 됩니다.
IV.플럭스 문제
플럭스 활동이 충분하지 않고, PCB 패드 및 전자 부품 납땜 비트가 산화 물질을 제거하지 못하고, 솔더 조인트 비트 플럭스가 충분하지 않아 젖음성이 좋지 않고, 주석 분말의 플럭스가 완전히 교반되지 않고, 플럭스에 완전히 통합되지 않습니다. (솔더 페이스트를 다시 온도로 되돌리는 시간이 짧습니다)
V. PCB 보드 자체 문제.
패드 표면 산화가 처리되지 않은 공장의 PCB 보드
6.리플로우 오븐문제
예열 시간이 너무 짧거나 온도가 낮거나 주석이 녹지 않았거나 예열 시간이 너무 길거나 온도가 너무 높아 플럭스 활동이 실패할 수 있습니다.
위의 이유에서 PCBA 처리는 일종의 작업이므로 각 단계는 엄격해야 합니다. 그렇지 않으면 이후 용접 테스트에서 많은 품질 문제가 발생하여 매우 많은 수의 인력이 발생하게 됩니다. 재정적, 물질적 손실이 있으므로 첫 번째 테스트 전 PCBA 처리와 첫 번째 SMD 조각이 필요합니다.
게시 시간: 2022년 5월 12일