PCBA 보드 검사 표준 및 예방 조치

PCBA 보드 PCBA 보드 검사 표준은 무엇입니까?

I. PCB 보드 검사 표준

1. 심각한 결함(CR로 표시) : 안전규정 미준수/화상/감전 등 인체나 기계에 상해를 입히거나 생명의 안전을 위협하기에 충분한 결함.

2. 중대한 하자(MA로 표기) : 재질상의 문제로 인해 제품의 손상, 오동작, 제품의 수명에 영향을 미칠 수 있는 하자.

3. 사소한 결함(MI로 표시): 제품의 기능 및 서비스 수명에 영향을 미치지 않으며 외관상의 결함과 메커니즘 조립에 사소한 결함 또는 차이가 있습니다.

II.PCBA 보드의 검사 조건

1. 부품이나 부품의 오염을 방지하기 위해 EOS/ESD 보호 기능이 있는 장갑이나 손가락 장갑을 선택하고, 정전기 링 작동을 사용해야 합니다.광원은 백색 형광등입니다.조도는 100Lux 이상이어야 하며 10초 이내에 선명하게 보여야 합니다.

2. 검사방법 : 제품을 양쪽 눈에서 약 40cm 정도 떨어진 위치에 놓고 상하로 약 45도 정도 놓고 육안 또는 삼중확대경으로 검사합니다.

3. 검사 표준: (QS9000 C≥0 AQL=0.4% 샘플링 수준을 기반으로 한 샘플링, 고객에게 특별한 요구 사항이 있는 경우 고객 승인 표준에 따라).

4. 샘플링 계획: mil-std-105 E 레벨 2 일반 단일 샘플링

5. 의사결정기준 : 심각한결함(CR) AQL 0%

6. 주요 단점(MA)AQL 0.4%

7. 2차 열등성(MI)-AQL-0.65%

일부 PCB 보드 크기는 상대적으로 작기 때문에 종종 접합 방법을 사용하여 PCBA 조립 처리가 완료되면 PCBA 퍼즐을 분리해야 합니다.분리는 주로 수동 서브 패널링과 기계 서브 패널링으로 구분되며 서브 패널링 과정에서 전체 PCBA 보드의 손상을 방지하기 위해 몇 가지 예방 조치에 주의해야 합니다.

I. 수동 서브 패널의 요구 사항

보드 가장자리를 접을 때 구부러지거나 변형되는 것을 방지하려면 양손을 사용하여 PCB 보드의 아래쪽 가장자리를 20mm 미만의 V 컷에서 멀리 잡아야 합니다.

II.기계 파티션 보드의 요구 사항

1. 안정적인 지지점

지지대가 없으면 결과적인 응력으로 인해 기판과 납땜 접합부가 손상될 수 있습니다.보드를 왜곡하거나 스플리터 프로세스 중에 부품에 압력을 가하면 숨겨진 결함이나 명백한 결함이 발생할 수 있습니다.

2. 보호 도구를 착용하십시오

작동하기 전에 보호 장치를 준비해야 하며 작업자의 안전을 보호하기 위해 고주파 눈 보호 조명 장치를 설치해야 합니다.눈을 보호하기 위해 안경도 준비하는 것이 가장 좋습니다.

3. 스플리터의 정상적인 작동을 유지하려면 스플리터 과정에서 생성된 PCB 먼지를 제거하기 위해 공작 기계 스핀들과 도구를 닦을 때 알코올을 자주 사용해야 합니다.

4. 일정 횟수 사용 후에는 분배기의 슬라이더와 베어링을 매끄럽게 하고 나사가 느슨한지 등을 확인해야 합니다.

5. 기계를 사용하는 과정에서 테이블의 표면을 깨끗하게 유지해야 하며, 도구 위의 물체가 떨어져서 도구 및 품목이 손상되는 것을 방지하기 위해 다른 물건을 두지 않는 것이 가장 좋습니다. .유지 관리를 위한 전기 눈이 있지만 사용 과정에서 특정 안전 간격을 준수하기 위해 손가락과 도구에 주의하십시오.
일반적으로 PCBA 스플리터를 사용할 때 기계 스플리터는 수동 스플리터보다 더 효율적이고 손상률이 낮습니다.그러나 기계 분할을 수행할 때 인적 오류를 줄이기 위해 엄격한 프로세스에 따라 작동하는 것도 필요합니다.

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게시 시간: 2023년 8월 31일

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