선택적 웨이브 솔더링 장비 유지 관리

유지보수선택적 웨이브 납땜 기계

선택적 웨이브 솔더링 장비의 경우 일반적으로 플럭스 스프레이 모듈, 예열 모듈 및 솔더링 모듈의 세 가지 유지 관리 모듈이 있습니다.

1. 플럭스 스프레이 모듈 유지 관리 및 유지 관리

플럭스 스프레이는 각 솔더 조인트에 대해 선택적이며 적절한 유지 관리를 통해 안정적인 작동과 정확성을 보장할 수 있습니다.스프레이 공정 중에 일반적으로 노즐에 소량의 플럭스가 남아 있으며 용제가 증발하여 응축이 발생합니다.따라서 각 생산을 시작하기 전에 노즐이 막혀 코팅 불량이 발생하는 것을 방지하기 위해 노즐에서 플럭스 잔류물을 제거하기 위해 매 생산 시작 전에 먼지가 없는 천에 알코올이나 기타 유기 용액을 적신 먼지가 없는 천으로 노즐과 주변을 청소해야 합니다. 연속 생산의 처음 몇 개의 보드.
다음 세 가지 경우에는 노즐의 철저한 유지 관리가 필요합니다. 최대 3000시간 동안 장비를 연속 작동합니다.1년 동안 장비를 계속 작동합니다.1주일 간의 가동 중단 후 생산을 계속합니다.철저한 유지 관리는 노즐 내부 청소에 주의해야 하며, 분무 장치는 초음파 세척을 사용하여 청소하는 것이 가장 좋습니다.초음파 세척을 사용하기 전에 세척액을 약 65°C로 가열하면 오염 제거 능력이 향상될 수 있습니다.동시에 스프레이 모듈의 배관 및 씰링 부분도 철저히 점검해야 합니다.

2. 예열 모듈의 유지 관리

장비를 켜고 사용하기 전에 예열 모듈을 점검하여 고온 유리가 깨지거나 갈라졌는지 확인하고, 그렇다면 적시에 교체해야 합니다.그렇지 않은 경우 물이나 알코올에 적신 부드러운 면 헝겊을 사용하여 표면의 오염 물질을 닦아내야 합니다.표면에 플럭스 잔여물이 잘 남아 있으면 특수 세척액을 사용하여 표면을 청소할 수 있습니다.

예열 모듈에서 열전대는 예열 온도를 측정하는 데 사용되며 매우 중요한 역할을 합니다.일반적으로 열전대는 가열 튜브와 평행하게 설치됩니다.사용 과정에서 열전대와 가열 튜브가 평행하지 않은 경우 손상 여부를 확인하고 필요할 때 열전대를 적시에 교체하십시오.

3. 용접모듈의 유지보수

용접 모듈은 선택 용접기에서 가장 정확하고 중요한 모듈이며 일반적으로 열기 가열 모듈의 상부, 운송 모듈의 중간 및 용접 모듈의 하부에 위치하며 작업 조건은 직접적인 영향을 미칩니다 회로 기판 용접의 품질이 중요하므로 유지 관리도 매우 중요합니다.
웨이브가 흐르기 시작할 때 노즐이 솔더에 완전히 젖지 않으면 젖지 않은 부분이 솔더의 흐름을 막아 웨이브의 안정성과 용접 정밀도에 큰 영향을 미치게 됩니다.이때, 노즐은 즉시 탈산 작업을 해야 합니다. 그렇지 않으면 노즐이 급속히 산화되어 폐기됩니다.
웨이브 솔더링 공정에서는 일정량의 산화물(주로 주석 재와 부스러기)이 생성됩니다. 너무 많으면 주석 이동성에 영향을 미치며 빈 솔더 및 브리징의 주요 원인일 뿐만 아니라 질소 포트를 차단하여 역할을 줄입니다. 질소 보호로 인해 땜납이 빠르게 산화됩니다.따라서 용접 공정에서는 주석 재 찌꺼기 제거에 주의하고 질소 배출구가 막혀 있는지도 확인해야 합니다.