주요 기능은웨이브 납땜 기계스프레이 시스템은 로진 플럭스를 인쇄 회로 기판에 고르게 분사하는 것입니다.웨이브 솔더링 스프레이 시스템은 로드 실린더, 노즐, 광전 스위치, 근접 스위치, 솔레노이드 밸브, 오일 및 수분 분리기로 구성됩니다.
웨이브 솔더링 스프레이 시스템에 대한 유지 관리 지침.
1. 매 교대마다 유수 분리기의 물 배출에 주의하십시오. 유수 분리기 배수 밸브를 아래에서 위로 올리면 물이 자연스럽게 배출됩니다.
2. 노즐은 정밀 부품이며 스풀 및 노즐 클리어런스 제조 정밀도가 매우 높기 때문에 초분무 효과 및 밀봉을 달성하기 위해 수시로 노즐 청소에 주의를 기울이고 소나무의 불순물 흔적을 추적합니다. 향수나 휘발성 잔여물이 노즐을 막아 분무 효과에 영향을 미치므로 8시간마다 청소해야 합니다.
3. 공기가 깨끗하고 플럭스를 오염시키지 않도록 오일 및 물 분리기를 자주 제거하고 산업용 에탄올로 청소해야 합니다.
4. 무세척 플럭스 사용을 권장하며, 끈적끈적한 플럭스 사용을 피하고, 매우 산성인 플럭스 사용을 피하여 노즐, 피팅 및 기타 부품이 부식되지 않도록 특별한 주의를 기울이는 것이 좋습니다.각 교대조는 생산에 영향을 미치는 노즐 막힘을 방지하기 위해 두 번째 노즐까지 청소해야 합니다.
5. 살포 장치의 라이트 바를 뿌리는 에센스로 자주 문지르고 윤활유를 바르십시오.
6. 근접 스위치(원격 근접 스위치)의 원점인 광전 스위치는 잔해가 있는지 자주 관찰해야 하며 일반적으로 청소를 위해 한 달에 한 번 제거해야 합니다.청소 시에는 젖은 부드러운 천을 사용하여 대형 웨이브 납땜 스프레이 장치 잔해물을 부드럽게 닦아내야 합니다.
웨이브 솔더링 스프레이 시스템의 일일 작동 및 유지 관리.
1. 플럭스의 다양한 성분의 휘발성이 동일하지 않기 때문에 생산 시 플럭스의 비중을 자주 확인하여 좋은 비중을 유지하기 위한 플럭스의 양: 0.80 ~ 0.83(플럭스 제조업체에 문의) 요구 사항이 우선합니다).
2. 뿌리는 에센스와 플럭스가 공정 요구 사항과 일치하는지 자주 확인하십시오.
① 매주 정기적으로 스프링클러 청소를 통해 노즐을 제거한 다음 노즐 스프링과 씰 링에 그리스를 바르십시오.
② 에어필터에 쌓인 물을 적시에 배출해 주십시오.
③ 정기적으로 에어튜브의 파손 여부를 점검하십시오.
웨이브 솔더링 스프레이 시스템 주의 사항.
1. 플럭스 및 솔벤트는 가연성이므로 화재 및 연기를 엄격히 금지하고 기계 근처에는 소화 장비를 설치해야 합니다.
2. 플럭스가 피부에 직접 닿는 것을 피하고 플럭스 공급업체가 제공하는 관련 사항을 엄격히 준수하여 플럭스를 사용하십시오.
3. 정상 근무 시간 동안 기계에서는 연기와 유해 가스가 발생하므로 우수한 연기 추출 시스템을 설치해야 하며 기계 뒤의 유리창과 슬라이딩 도어를 열지 마십시오.
게시 시간: 2022년 12월 30일