I. 양면 회로 기판 특성
단면 회로 기판과 양면 회로 기판의 차이점은 구리 층 수입니다.
양면 회로 기판은 양쪽에 구리가 있는 회로 기판으로 구멍을 통해 연결할 수 있습니다.그리고 한쪽에는 단순한 선에만 사용할 수 있는 구리 층이 하나만 있으며, 만들어진 구멍은 플러그인에만 사용할 수 있지만 전도에는 사용할 수 없습니다.
양면 회로 기판의 기술적 요구 사항은 배선 밀도, 구멍이 더 작고 금속화 구멍의 구멍이 점점 더 작아지는 것입니다.레이어 간 상호 연결은 금속화 홀의 품질에 따라 달라지며 PCB 신뢰성과 직접적으로 관련됩니다.
조리개가 감소하면 원본은 브러시 잔해, 화산재와 같은 더 큰 조리개 잔해에 영향을 미치지 않으며 일단 구멍 내부에 남겨지면 구리의 화학적 석출, 구리 도금 손실 효과를 만들고 구리 구멍이 없습니다. , 정공 금속화의 치명적인 킬러가 되십시오.
II.양면 회로기판은 양면 회로가 확실한 전도 효과를 갖도록 하기 위해 먼저 전선 등을 사용하여 이중 패널의 연결 구멍을 용접해야 합니다(즉, 구멍 부분을 통한 금속화 공정). 작업자의 손이 다치지 않도록 연결선 끝부분이 튀어나온 부분을 잘라내어 배선준비를 하는 판입니다.
III.리플로우 오븐용접 필수사항:
1. 성형이 필요한 장치에 대한 공정 도면의 요구 사항에 따라 공정 처리를 수행해야 합니다.즉, 첫 번째 플라스틱 플러그인 이후입니다.
2. 성형 후 다이오드의 모델 면이 위로 향해야 하며 두 핀의 길이가 일치하지 않아야 합니다.
3. 극성 요구 사항이 있는 장치를 삽입할 때 극성이 뒤로 삽입되지 않도록 주의하십시오. 롤러 통합 블록 구성 요소는 삽입 후 수직 또는 기댄 장치에 관계없이 눈에 띄게 기울어져서는 안 됩니다.
4. 용접에 사용되는 전기 다리미의 출력은 25~40W이고, 전기 다리미 헤드의 온도는 약 242°C로 제어되어야 하며, 온도가 너무 높으면 헤드가 "죽기" 쉽고, 온도는 다음과 같습니다. 너무 낮아서 납땜이 녹을 수 없으므로 용접 시간은 3~4초로 제어됩니다.
5. 장치에 따라 높은 곳에서 높은 곳으로, 내부에서 외부로 작동하는 용접 원리, 용접 시간을 마스터하는 방법에 따라 형식적인 용접, 너무 오랜 시간이 지나면 장치가 뜨거워지고, 또한 뜨거운 구리 코팅 와이어가 될 것입니다. 구리 코팅 판.
6. 양면 용접이므로 아래 장치가 눌리지 않도록 회로기판을 놓을 수 있는 가공틀도 만들어야 합니다.
7. 회로 기판 용접이 완료된 후 마킹 유형을 종합적으로 점검하고 용접 위치의 누출을 확인하고 중복 장치 핀 정리 후 회로 기판을 확인한 후 다음 공정으로 넘어갑니다.
8. 특정 작업에서는 제품의 용접 품질을 보장하기 위해 관련 공정 표준을 엄격히 준수해야 합니다.
첨단 기술의 급속한 발전으로 대중과 밀접한 전자 제품이 지속적으로 업데이트되고 있으며 대중도 고성능, 소형, 다기능 전자 제품을 필요로 하며 이는 회로 기판에 대한 새로운 요구 사항을 제시합니다.
게시 시간: 2021년 9월 3일