자동 픽 앤 플레이스 기계는 매우 정밀한 자동 생산 장비입니다.자동 SMT 기계의 서비스 수명을 연장하는 방법은 자동 픽 앤 플레이스 기계를 엄격하게 유지하고 자동 픽 앤 플레이스 기계 운영자에 대한 해당 작동 절차 및 관련 요구 사항을 갖추는 것입니다.일반적으로 자동 픽 앤 플레이스 기계의 수명을 연장하는 방법은 자동 픽 앤 플레이스 기계의 일상적인 보호와 자동 픽 앤 플레이스 기계 운영자의 엄격한 요구 사항을 줄이는 것입니다.
I. SMT 기계 오작동을 줄이거나 방지하는 방법을 개발합니다.
설치 과정에서 쉽게 잘못된 구성 요소와 잘못된 방향으로 인해 많은 오류와 단점이 발생하기 쉽습니다.이러한 이유로 다음과 같은 조치가 개발되었습니다.
1. 피더가 프로그래밍된 후 누군가는 피더 프레임의 각 위치의 구성요소 값이 프로그래밍 테이블에 있는 해당 피더 번호의 구성요소 값과 동일한지 확인해야 합니다.일반적이지 않은 경우 수정해야 합니다.
2. 벨트 피더의 경우, 적재하기 전에 각 트레이를 적재할 때 새로 추가된 트레이 값이 올바른지 누군가가 확인해야 합니다.
3. 칩 프로그래밍이 완료된 후, 각 설치 과정마다 부품 번호, 장착 헤드 회전 각도, 장착 방향이 올바른지 한 번 수정하고 확인해야 합니다.
4. 각 배치의 첫 번째 인쇄 회로 기판이 설치된 후 누군가가 이를 확인해야 합니다.문제가 발견되면 절차를 수정하여 적시에 수정해야 합니다.
5. 배치 과정에서 배치 방향이 올바른지 자주 확인하십시오.누락된 부품 수 등 문제를 적시에 감지하고 원인을 파악하여 문제를 해결합니다.
6. 납땜 전 검사소 설립(수동 또는 AOI)
II.자동 배치 기계 운영자 요구 사항
1. 운영자는 일정량의 SMT 전문 지식과 기술 교육을 받아야 합니다.
2. 기계 작동 절차를 엄격히 준수합니다.질병이 있는 경우 장비 작동이 허용되지 않습니다.결함이 발견되면 즉시 중지하고 기술 직원이나 장비 유지 관리 담당자에게 보고하고 사용하기 전에 청소해야 합니다.
3. 작업자는 작업 중 눈, 귀, 손의 작업을 완료하는 데 집중해야 합니다.
눈 근사: 기계 작동 중 이상 현상이 없는지 확인하십시오.예를 들어, 테이프 릴이 작동하지 않고, 플라스틱 테이프가 끊어지고, 인덱스가 잘못된 방향으로 배치되었습니다.
귀 점검: 작동 중 이상한 소리가 나는지 기계에 귀를 기울이십시오.머리 놓음 이상음, 조각 떨어지는 소리 이상음, 방사체 이상음, 가위 이상음 등
처리 시간에 맞춰 이상 현상을 수동으로 발견합니다.작업자는 플라스틱 벨트 연결, 피더 재조립, 장착 방향 수정 및 인덱스 입력과 같은 사소한 결함을 처리할 수 있습니다.
기계 및 회로에 결함이 있으므로 수리업체에서 수리해야 합니다.
III.자동 배치 기계의 일상 보호 강화
마운팅 기계는 안정적인 온도, 습도 및 깨끗한 환경에서 작동해야 하는 지저분한 첨단 고정밀 기계입니다.장비 규정의 요구 사항을 엄격히 준수하려면 일일, 주간, 월간, 반기별, 연간 일일 보호 조치를 준수하십시오.
게시 시간: 2022년 4월 29일