향상된 품질 관리
조립된 인쇄 회로 기판(PCB)은 손으로 조립한 PCB보다 품질 관리가 더 좋습니다.자동화된 조립 기계는 부품의 정확한 배치와 정확한 납땜을 보장하여 오류 및 결함의 위험을 줄입니다.또한 자동화된 검사 시스템은 조립 과정에서 결함이나 문제를 감지할 수 있어 고품질 PCB만 고객에게 배송되도록 보장합니다.
비용 절감
조립된 PCB를 사용하면 제조업체가 상당한 비용을 절감할 수 있습니다.자동 조립 기계는 수동 조립보다 훨씬 빠르게 PCB를 생산하므로 인건비가 절감됩니다.또한, 표준화된 부품 및 조립 공정을 사용하면 대량 구매 할인을 통해 단가를 더욱 절감할 수 있습니다.
시간 절약
자동 조립 기계는 수동 조립보다 훨씬 빠르게 PCB를 생산하므로 리드 타임이 줄어들고 제조업체가 촉박한 마감 기한을 맞출 수 있습니다.또한, 표준화된 부품 및 조립 프로세스를 사용하면 설계 및 테스트에 필요한 시간을 줄이고 리드 타임을 더욱 줄일 수 있습니다.
즉, 조립된 PCB를 사용하면 제조업체는 더 나은 품질 관리, 비용 및 시간 절약을 얻을 수 있습니다.제조업체는 자동화된 조립을 활용하여 고품질 PCB를 빠르고 효율적으로 생산하여 오늘날 빠르게 변화하는 시장에서 경쟁력을 유지할 수 있습니다.
NeoDen10 픽 앤 플레이스 기계의 특징
1. 이중 마크 카메라 + 양면 고정밀 비행 카메라를 장착하여 높은 속도와 정확성, 최대 13,000 CPH의 실제 속도를 보장합니다.속도 계산을 위해 가상 매개변수 없이 실시간 계산 알고리즘을 사용합니다.
2. 자기 선형 엔코더 시스템은 기계의 정확도를 실시간으로 모니터링하고 기계가 자동으로 오류 매개변수를 수정할 수 있도록 합니다.
3. 2개의 4세대 고속 비행 카메라 인식 시스템, US ON 센서, 28mm 산업용 렌즈를 갖춘 전면 및 후면, 비행 샷 및 고정밀 인식.
4. 완전 폐쇄 루프 제어 시스템을 갖춘 8개의 독립 헤드는 모든 8mm 피더 픽업을 동시에 지원하며 최대 속도는 13,000 CPH입니다.
게시 시간: 2023년 7월 14일